领潮智造，大有可为！据CMR产业联盟数据显示★★★◆■◆，2021年至今，我国无人叉车式机器人市场销量一路走高，连续三年保持40%以上高位增长。市场释放强大需求同时，各行业对于室外应用■■、强悍性能◆■■◆、降本增效的呼声越来越高。对此，井松智能以全面进阶的智能软硬件系统予以◆■“回应■■”■■，致力于打破场景应用“天花板”，引领各行业内物流智能化转型与升级！
部署组合多车★★■■★◆，力拓应用场景；饮料行业案例中，小精灵叉取机器人深入产线工序，对接注塑机与翻斗机■◆■★★★，完成前端瓶胚、瓶盖等半成品空满载具的转运与暂存■★■；新款平衡重流转于产线库区间◆★◆■，完成后端成品下线、入库与移库。多车型组合作业，智能调度管理下★◆◆，实现客户前后端工艺的智能化覆盖与延展。
在吉林抚松的智能工厂内，一台台智能无人叉车快速穿梭于产线和库区之间■★■★，识别、叉取★■◆■★、搬运、堆叠■◆■◆★，经过一系列连贯作业■★◆，大吨位双托货物★★◆，从码垛输送线转运至仓库，无人叉车举升3m，精准完成3层满托堆叠◆★★■■；作业完成后■■，货物数据同步上传至客户系统。通过这套智能搬运解决方案◆■◆◆★，提升现场综合流转效率达70%。
值得一提的是，新款平衡重具备多项发明专利，前沿算法与自研控制器的联用★■◆，简化部署工序，为智能多车集群调度与管控，提供高柔性、高拓展、高适配解决方案◆◆。模块化结构设计与全方位视觉装置的组合，让各类属具识别更精准，双托盘货叉同步取货，满足三层托盘、两层软包堆叠高要求。
井松智能以技术创新为底座，重磅打造集强悍性能、广泛适用★■■、高柔设计等优势为一体的平衡重新品，震撼推出同价位内平衡重顶配“全能机型”！
新款平衡重基于业内罕见的专用平台打造◆★■，同步支持室内外◆■■★■、带驾款车型全面开发★★■◆，出色的底盘结构，支持大角度（20%坡度）斜坡稳定运行★★★◆；整机IPX4级防水设计■■■◆★◆，大幅拓宽车体使用半径，实现雨天★◆、冷库全天候广适用。1H快充补电与多样化换电方案，兼顾各行业客户差异化需求，配套站最大60台同步充电，挑战连续作业极限◆◆■★◆，上演24小时黑灯工厂！
链通厂内信息，推动精益管理；落地项目中，井松智能WMS◆■★、AGVS等系统，直连客户上位系统■★，实现赋码信息互联共享◆◆■■★★。智能车体完成指令后，同步上传货品库位信息■★★，链通后台数据、信息实时可溯，提升精准作业率同时，有效加快厂内精益化管理步伐。
新一代平衡重式叉取机器人（X-FMR）■◆★，引入新能源动力系统，跨界同步电机的搭载◆★★■★，带动运行速度与峰值功率全面飞升，10mm/s最小车速，停止精度提升达数倍；40KW峰值功率表现抢眼，支持最大速度与加速3.7m/s◆◆★◆★◆、1.5m/s²，对比常规单舵轮叉车效率提高150%，动静到位、精准高效■★■。
降低劳动强度，保障安全作业；厂内面积动辄几万平★◆◆★★，以往是通过大量人力投入◆★★，满足多产线、库区及月台的作业需求★◆★◆。长距离行走，人工与叉车的混行作业，拉低效率同时，也为厂内生产埋下安全隐患■◆。饮料巨头项目中◆★★◆，多台新款平衡重的部署，实现产线★■、库区间多物料自动化补给与存储◆★★。全流程作业一机完成，上万储位存取智能管控◆★◆■，搬运作业解放人工达85%，安全事故发生率也大大降低。
